盤式過濾器中在運行中的故障原因和改進措施
(1)生產(chǎn)現(xiàn)況。某單位盤式過濾器產(chǎn)水質(zhì)量差,影響超濾產(chǎn)水,使超濾污堵,運行壓力升高。
(2)原因分析及改進措施。造成盤式過濾器產(chǎn)水質(zhì)量差、濁度高或超濾污堵的主要原因有以下兩種。
1)進水中有較大的雜質(zhì)或反洗水有大顆粒雜質(zhì)被夾在盤濾盤片中間,使盤濾工作時,盤片不能閉合,間隙過大,致使高濁度的水一并進入產(chǎn)水所致。
改進措施為:
a盤濾進水和反洗排水必須安裝管道過濾器,保證進水無大顆粒雜物。
b切換備用盤濾,分別拆下組件外罩檢查盤片,檢查是否有被堵塞和閉合不嚴的,并拆下盤片清洗。
C盤片清洗方法。
·先將外罩卡扣拿下(有的組件是帶絲連接的)拆下外罩。
·擰下壓盤螺絲(正絲),拿下壓盤。
·用一細圓棒或長螺絲刀,用力頂住盤座,逐片拆下濾盤,放在螺絲刀桿上,然后用一細繩把整套濾盤穿好,替下螺絲刀并系好。
·放人事先準備好的2%的Na()H溶液中浸泡清洗,然后再用水沖洗干凈。注意千萬別把濾盤亂層。
·把清洗好的濾盤按拆卸逆順序裝好。
d在運行中要每2h測定一次產(chǎn)水濁度。千萬不要因盤濾是全自動的,又是進口設(shè)備,不會有缺陷的錯誤想法。
2)反洗電動閥故障,不能關(guān)閉,造成反洗水進入產(chǎn)水(大部分反洗水是采用反滲透濃水)。
改進措施為:更換或檢修盤式過濾器的反洗電動閥(由電氣負責(zé))。